直埋型波紋補償器的主要特點有哪些管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器作為安裝運輸?shù)妮o助定位和緊固件，并根據(jù)設(shè)計要求將限位裝置調(diào)整到指定位置，使管道系統(tǒng)在環(huán)境條件下具有充分的補償能力。水壓試驗時，應(yīng)加裝有補償器管道端部的固定管架，使管道不移動或旋轉(zhuǎn)。結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼中的積水，盡快吹干表面。良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。直埋型波紋補償器主要特點有：在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的方向補償。直埋型波紋補償器有良好的耐高溫、耐腐蝕性。無力的傳遞，管道的固定支座、導(dǎo)向支座無特殊要求，可簡化設(shè)計節(jié)省大量材料。直埋型波紋補償器的發(fā)展及應(yīng)用：直埋型波紋補償器作為一種撓性元件，以其獨特的性能。集中供熱管道波形補償器應(yīng)用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環(huán)節(jié)的控制:安裝前，需要對補償器外觀進行認(rèn)真檢查，并校對產(chǎn)品質(zhì)量證明書，認(rèn)真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。選擇結(jié)構(gòu)后，根據(jù)補償量的要求，設(shè)計內(nèi)部結(jié)構(gòu)（各部件的相對位置、組裝方式等）；如需要防腐，確立波紋管補償器防腐方案，對波紋管補償器各部分進行設(shè)計，即：非金屬伸縮節(jié)的選材及尺寸，金屬構(gòu)件的材質(zhì)及尺寸，不同溫度等級下，防塵隔熱層的結(jié)構(gòu)確立、材質(zhì)選擇等設(shè)計工作。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，考慮到性能，波紋管補償器采用雙直邊導(dǎo)流筒，防止在波紋管補償器部位內(nèi)經(jīng)發(fā)生變化，導(dǎo)致氣體對導(dǎo)流筒的沖刷。有時一個完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實際使用時也會出現(xiàn)一些問題。如內(nèi)壓軸向型補償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗時波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外壓軸向型補償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型補償器、鉸鏈型補償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過大的變形不僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。保護設(shè)備。在受力要求嚴(yán)苛的設(shè)備進出口安裝萬向波紋補償器，能有效降低管道對設(shè)備進出口的作用力。提高法蘭連接的密封性。安裝有波紋補償器的管道，可以有效地降低法蘭連接螺栓的應(yīng)力，提高密封性能?？拐鸺暗鼗鲁?。當(dāng)?shù)卣鸹虻鼗鲁寥萜鳎ɑ蛟O(shè)備）與管道產(chǎn)生相對位移時萬向波紋補償器撓曲變形，釋放位移應(yīng)力，降低因地震、地基下沉產(chǎn)生的次生事故風(fēng)險。波紋補償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計非金屬補償器波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。對于腐蝕問題，可以通過兩種方式解決：(1)合理的波紋管選材和補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計，阻斷腐蝕源。(2)加強小室積水管理，從根本上解決腐蝕問題。免維護波紋補償器主要有套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成。用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動。具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。